影響熱封冷切制袋機封質量的因素如下：

       1、熱封溫度

       復合膜的熱封溫度的挑選與復合基材的功能、厚度、制袋機的型號、速度、熱風壓力等有密切關系，直接影響熱封強度的高低。

       復合薄膜的起封溫度是由熱封材料的黏流溫度或熔融溫度決議，熱封的溫高溫度不能過了熱封材料的分解溫度。黏流溫度與分解溫度之間的溫度即為熱封材料的熱封溫度范圍，它是影響和操控熱封質量的關鍵性要素。熱封溫度范圍越寬，熱封功能越好，質量操控越容易、越安穩。

       同時復合薄膜熱封溫度不能高于印刷基材的熱定型溫度。不然會引起熱封部位的收縮、起皺，下降了熱封強度和袋子的抗沖擊功能。

       2、熱封壓力

       熱風壓力由熱封冷切制袋機上的壓力彈簧供給。熱封壓力的大小與復合膜的功能、厚度、熱封寬度等有關。極性熱封材料有較高的活化功能，升溫對其黏度的下降影響較大，因而所需的熱封壓力較小，避免熱封部位的熔融材料被擠出，影響熱封作用。而PE，PP為非極性材料，活化功能很小，所需壓力較高，對熱封強度、界面密封性有利。

       熱封冷切制袋機的熱封壓力應跟著復合膜的厚度添加而添加。若熱封壓力缺乏，兩層薄膜不號熱合，不號排盡夾在焊縫中心的氣泡；熱封壓力過高，會擠走熔融材料，損壞焊邊，引起斷裂。核算熱封壓力時，要考慮所需熱封刀的寬度和實際外表積。熱封刀的寬度越寬，所需的壓力越大。熱封刀寬度過寬，易使熱封部位夾帶氣泡，不好熱封結實，一般可選擇鏤空的熱封刀，在其后一封加強熱封牢度。相同寬度的熱封刀，若外表刻文，其實際接觸面積大大減少，單位面積壓力相應增加，這對熱封寬度較大的包裝袋是有利的。