分析影響熱封冷切制袋機熱封質量的因素
影響熱封冷切制袋機封質量的因素如下:
1、熱封溫度
復合膜的熱封溫度的挑選與復合基材的功能、厚度、制袋機的型號、速度、熱風壓力等有密切關系,直接影響熱封強度的高低。
復合薄膜的起封溫度是由熱封材料的黏流溫度或熔融溫度決議,熱封的溫高溫度不能過了熱封材料的分解溫度。黏流溫度與分解溫度之間的溫度即為熱封材料的熱封溫度范圍,它是影響和操控熱封質量的關鍵性要素。熱封溫度范圍越寬,熱封功能越好,質量操控越容易、越安穩。
同時復合薄膜熱封溫度不能高于印刷基材的熱定型溫度。不然會引起熱封部位的收縮、起皺,下降了熱封強度和袋子的抗沖擊功能。
2、熱封壓力
熱風壓力由
熱封冷切制袋機上的壓力彈簧供給。熱封壓力的大小與復合膜的功能、厚度、熱封寬度等有關。極性熱封材料有較高的活化功能,升溫對其黏度的下降影響較大,因而所需的熱封壓力較小,避免熱封部位的熔融材料被擠出,影響熱封作用。而PE,PP為非極性材料,活化功能很小,所需壓力較高,對熱封強度、界面密封性有利。
熱封冷切制袋機的熱封壓力應跟著復合膜的厚度添加而添加。若熱封壓力缺乏,兩層薄膜不號熱合,不號排盡夾在焊縫中心的氣泡;熱封壓力過高,會擠走熔融材料,損壞焊邊,引起斷裂。核算熱封壓力時,要考慮所需熱封刀的寬度和實際外表積。熱封刀的寬度越寬,所需的壓力越大。熱封刀寬度過寬,易使熱封部位夾帶氣泡,不好熱封結實,一般可選擇鏤空的熱封刀,在其后一封加強熱封牢度。相同寬度的熱封刀,若外表刻文,其實際接觸面積大大減少,單位面積壓力相應增加,這對熱封寬度較大的包裝袋是有利的。